Сколково

Аппарат для ручной дуговой сварки

Аппарат для ручной дуговой сварки

Все работы, которые можно выполнить с помощью аппарата для ручной сварки, классифицируются на сварочные и режущие. Ручная дуговая сварка (РДС) используется для ремонта автомобилей, в строительстве, металлопрокате, для удовлетворения бытовых нужд.

Качество работы по свариванию зависит от двух основных факторов:

  1. Профессионализм сварщика.
  2. Тип сварочного аппарата.

Если профессионализм можно приобрести постоянной тренировкой своих навыков и изучением теории, то сварочный аппарат покупается один раз, поскольку стоит недешево.

Есть несколько авторитетных производителей, которые занимаются производством сварочных аппаратов, которые по типу источника тока делятся на трансформаторные и инверторные. Наиболее популярным считается инверторный аппарат, потому что он имеет ряд преимуществ:

  1. можно пользоваться аппаратом и без профессиональных навыков;
  2. возможность проводить сварные работы в условиях сильно посаженного напряжения в сети;
  3. минимальные помехи в электросети, которые передаются при работе аппарата;
  4. сварка происходит постоянным током;
  5. высококачественные сварные швы;
  6. в наличии электронная схема управления с преобразованием напряжения;
  7. чувствительная система регулировки питания;
  8. низкая пульсация тока, поэтому разбрызгивание капель металла минимальное;
  9. электроды не прилипают и не залипают;
  10. минимальные внутренние потери на преобразование тока, высокий КПД;
  11. небольшая масса аппарата.
  12. не применяются с дизельным и бензиновым генератором.

Особенности дуговой сварки

Дуговая сварка может иметь два вида полярности. Когда катод присоединен к изделию – это прямая полярность, если анод присоединен к изделию – обратная полярность. При действии электрической дуги происходит плавление стержня электрода и наблюдается образование соединительного шва между металлическими частями. При плавлении электрода образуются капли, они покрыты шлаком, в сварочной ванне, где происходит смешивание с металлом, шлак всплывает на поверхность. Эта ванна может быть любых размеров, это зависит от характера сварочных работ, скорости движения дуги, вида соединительного шва. Глубина ванны может быть до 6 мм, длина до 30 мм, а ширина до 14 мм. Над сварочной ванной, при работе, наблюдается газовая атмосфера, это происходит из-за плавления электрода возле дуги. В это же время происходит вытеснение кислорода из области сварки, чтобы он не контактировал с расплавленным металлом. Шлак так же препятствует контакту металла с воздухом, покрывая расплавленный электрод, так же происходит очищение расплава от примесей. Происходит кристаллизация и образуется шов с затвердевшим шлаком, который соединяет металлические детали.

Как зажечь сварочную дугу

При контактном соприкосновении электрода с изделием, которое сваривается, происходит короткое замыкание, торец электрода мгновенно достигает высоких температур и, вследствие прекращения контакта, возникает ионизация газового промежутка, что вызывает сварочную дугу. Чтобы создать хорошее зажигание дуги, рекомендуется поднимать электрод на расстояние 5 мм над изделием, а если расстояние будет больше 5 мм, дуга не возникнет. Как правило, дуга возникает в результате прерывистых прикосновений электрода к изделию, либо в результате скользящих движений электрода по изделию.
Вести дугу нужно так, чтобы обеспечивалось хорошее проплавление краев деталей, и получался качественный сварочный шов. Для этого нужно следить за постоянной шириной дуги и равномерным перемещением электрода.

При ручной сварке нужно следить за движением электрода в трех плоскостях.

Основные преимущества «Rezonver Hybrid»

Самым востребованным и популярным аппаратом сегодня является «Rezonver Hybrid», он завоевал популярность благодаря своей мобильности, компактности и надежности при работе.

Используется для электродуговой сварки таких металлов как низкоуглеродистая сталь, нержавейка, различные сплавы со сталью, а резать может легированную сталь, алюминий, медь. Имеет низкий уровень энергопотребления. Гарантийный срок – 1 год.

Технические характеристики «Rezonver Hybrid»

  • Сила тока для сварочных работ 200 А;
  • Сила тока для резки металла 30 А;
  • Разрезание металлического ли ста до 8 мм происходит разделительным резом; металла до 6 мм – качественным резом;
  • Не реагирует на перепады напряжения и короткого замыкание;
  • Работает при 160 W в сети;
  • Не создает электромагнитных помех в сети;
  • Простое управление;
  • Вес аппарата – 3,5 кг.

Требования по охране труда при сварочных работах

При соблюдении правил техники безопасности и мероприятий по охране труда, можно избежать травматизма и поломки оборудования. Среди основных правил безопасности, можно выделить несколько:

  1. Запрещено использовать аппарат для ручной дуговой сварки «Rezonver Hybrid» одновременно в режиме сварки и режиме резки. Это приведет к поломке аппарата.
  2. Сварщик должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты при работе со сварочным аппаратом. Это обязательно специальные очки или сварочный шлем, который защитит глаза от негативного влияние излучения дуги.
  3. Рабочая зона должна иметь хорошую вентиляцию, чтобы сварщик не вдыхал образующийся дым, поскольку он негативно сказывается на кратковременном самочувствии и состоянии здоровья в целом. Поэтому рекомендуется проводить сварочные работы на открытом воздухе.
  4. Во время сварочных работ, нужно держаться как можно дальше от инвертора и силовых кабелей, поскольку работа сварочного аппарата вызывает возникновение электромагнитного поля, которое может навредить организму человека.
  5. При работе сварочные брызги могут попасть на легковоспламеняющиеся предметы поэтому нужно максимально ограничить попадание сварочных брызг на окружающие предметы. На рабочем месте обязательно должны, быть средства тушения пожара.